Dalam peringkat prapreatment bahan mentah, buluh perlu menjalani proses karbonisasi hidroterma suhu tinggi yang ketat. Proses ini berlangsung selama 8-12 jam pada suhu tinggi 135-150 ℃ dan tekanan 0.6-0.8mpa, dan sepenuhnya mengurai hemiselulosa dan lignin dalam buluh melalui pirolisis stim. Proses ini bukan sahaja menghilangkan bahan aktif secara biologi seperti telur serangga dan spora acuan, tetapi juga menukarkan gula di dalam buluh ke dalam struktur berkarbonat yang stabil, secara asasnya memotong sumber nutrien untuk pertumbuhan serangga dan acuan. Kandungan kelembapan buluh yang dirawat dengan cara ini stabil pada 7%-9%, dan ketumpatan meningkat kepada 1.25g/cm³, membentuk tekstur padat yang serupa dengan kayu cendana, dan kadar penyerapan kelembapan dikurangkan kepada di bawah 3%, yang jauh lebih rendah daripada kelembapan kritikal untuk pertumbuhan acuan.
Dari segi pengoptimuman proses struktur, Kabinet Penyimpanan Buluh Mengadopsi teknologi laminasi silang lima lapisan, dan kepingan buluh berkarbonat diatur secara menegak dan bersilang pada 0 °/90 °, dan papan komposit dibentuk oleh tekanan panas frekuensi tinggi. Struktur ini membolehkan lapisan gentian membentuk "penghalang grid tiga dimensi" untuk memusnahkan laluan pereputan linear borter. Data eksperimen menunjukkan bahawa Lembaga yang dirawat oleh proses ini mempunyai tahap tertinggi prestasi anti-serangga ASTM D3345 standard, dan kekuatan lentur meningkat kepada 125MPa, yang secara berkesan menghalang pengumpulan air dalam jurang yang disebabkan oleh ubah bentuk struktur. Semua sendi dimeteraikan dengan silikon gred makanan, dan ketepatan tahap milimeter pemotongan laser digunakan untuk mencapai jurang bersama kurang dari 0.1mm, menghapuskan penembusan kelembapan.
Sistem perlindungan permukaan termasuk tiga lapisan pelindung: lapisan bawah adalah salutan cuka buluh nano yang telap, yang mengandungi asid asetik dan sebatian fenolik yang dapat menembusi 3-5mm ke dalam bahan buluh untuk membentuk persekitaran antibakteria spektrum luas; Lapisan tengah menggunakan cat yang diubahsuai poliuretana berasaskan air, yang membentuk lapisan filem yang berterusan melalui tindak balas silang silang, dan rintangan air mencapai GB/T 1733-93 standard 240 jam tanpa lepuh; Permukaan disalut dengan minyak lilin kayu semulajadi, yang menutup micropores bahan buluh melalui tindakan kapilari, dan sudut sentuhan permukaan dapat mencapai 110 °, mencapai kesan hidrofobik dan anti-fouling.
Panduan saintifik penyelenggaraan harian mengesyorkan bahawa pengguna mengawal kelembapan ambien dalam lingkungan 40%-60%, dan beg arang buluh yang responsif kelembapan boleh diletakkan di dalam kabinet. Apabila pembersihan, gunakan pembersih tumbuhan yang lemah dengan pH 6.5-7.5 untuk mengelakkan merosakkan lapisan perlindungan permukaan. Sekiranya kabinet berada dalam persekitaran yang tinggi untuk masa yang lama (seperti kawasan pantai), disyorkan untuk menggunakan peranti pengeringan inframerah (di bawah 40 ° C) untuk menghilangkan kabinet perlahan-lahan selama 2 jam setiap 6 bulan. Jika cendawan tempatan ditemui, mula -mula menggunakan berus lembut untuk mengeluarkan miselium permukaan, kemudian gunakan 75% alkohol perubatan dan kain microfiber untuk mengelapnya ke satu arah, dan akhirnya memohon tampalan pembaikan buluh khas (yang mengandungi bahan -bahan photocatalyst nano titanium dioksida) untuk pensterilan photocatalyt.